НОВОСТИ

Как указать конвейеры для линий производства стекла и керамики

Инженеры измеряют конвейеры для производства стекла и керамики
Иллюстративная сцена закупок для того, как специфицировать конвейеры для линий производства стекла и керамики.

Быстрый ответ: Конвейеры для линий производства стекла и керамики должны быть специфицированы исходя из фактического продукта, допустимого контакта, ориентации, условий процесса, геометрии передачи, необходимости накопления, риска загрязнения и логики интерфейса.

Ширина, длина и скорость не определяют безопасный или надежный конвейер. Покупатели должны предоставить представительные продукты и определить хрупкие края, покрытые поверхности, горячие или влажные условия, потребности в выравнивании и обработку отклоненных продуктов.

Просмотрите сопутствующую категорию оборудования YISEN, процесс индивидуального автоматизированного обслуживания и обзор производства перед запросом конкретного предложения по проекту.

Спецификация конвейера для стеклянных и керамических линий

Фактор решенияВопрос покупателяДоказательства для запроса
Состояние продуктаЯвляется ли деталь сырой, промытой, напечатанной, горячей, влажной, покрытой или готовой?Требования к контакту на этапе процесса
ПоддержкаКакой контакт с роликом, лентой, подушкой или вакуумом разрешен?Обзор расстояния между опорами и материалами
ОриентацияКакой край ведет и как контролируется вращение или центрирование?Чертеж потока материала
ПередачаКак обрабатываются зазоры, изменения высоты, углы и интерфейсы оборудования?Чертежи деталей передачи и образец испытания
НакоплениеМогут ли детали остановиться или соприкасаться, и на сколько долго?Логика буфера и основа емкости
УбираемостьКак удаляются мусор, чернила, вода, пыль и сломанные материалы?План уборки и доступа
Длинная промышленная линия обработки внутри мастерской YISEN
Реальный вид мастерской YISEN, используемый для поддержки должной осмотрительности оборудования.

Практический процесс закупки

  1. Определите полный объем продукта. Включите минимальную и максимальную длину, ширину, толщину, вес, изгиб, состояние краев, центр тяжести и ограничения по поверхности. Обратите внимание на те комбинации, которые действительно имеют место.
  2. Составьте карту каждой передачи. Просмотрите вход, выход, точки датчиков, мертвые зоны, направляющие, остановки, подъемы, повороты и отклонения. Передачи часто создают больше рисков, чем длинные прямые участки.
  3. Скоординируйте управление. Определите состояния готовности, занятости, неисправности, блокировки, наличия продукта, рецепта, ссылку на скорость, отклонение и поведение в экстренных ситуациях на каждом интерфейсе. Назначьте ответственность за сигналы и проводку в поле.
  4. Тестируйте сложные детали и неисправности. Используйте тонкие, маленькие, большие, скользкие, изогнутые, хрупкие или покрытые образцы по мере необходимости. Смоделируйте остановку, перезапуск, пустые зоны, заблокированный сброс и удаление поврежденной детали.

Распространенные ошибки при покупке, которых следует избегать

  • Использование одного расстояния между опорами для каждого продукта. Тонкие, маленькие, тяжелые или изогнутые детали могут требовать различных деталей поддержки и передачи.
  • Добавление боковых направляющих без проверки контакта. Направляющие могут поцарапать поверхности, нагружать хрупкие края или создавать заедания, если игнорировать вариации продукта.
  • Оставление доступа для уборки за фиксированными защитами. Регулярное удаление мусора и сломанных частей должно быть практичным и безопасным.
Складская зона мастерской для производственных частей и материалов
Оборудование завода и рабочие зоны должны быть рассмотрены вместе с техническим предложением.

Практический сценарий покупки

Стеклянная линия может нуждаться в мягкой, чистой поддержке перед печатью и различных правилах контакта после нанесения чернил. Дизайн конвейера должен следовать изменяющимся условиям поверхности, а не использовать один повторяющийся участок повсюду.

Часто задаваемые вопросы покупателя

Лучше использовать ролики или ленты для стекла?

Оба варианта могут быть подходящими в зависимости от контакта, поддержки, чистоты, передачи, скорости и требований процесса. Тестируйте представительное стекло.

Как выбирается скорость конвейера?

Скоординируйте самую медленную операцию, расстояние, ускорение, логику буфера, оборудование вверх/вниз по потоку и стабильность продукта.

Может ли стекло накапливаться на конвейере?

Только если контакт, расстояние, поддержка, управление и условия процесса это позволяют. Определите цель накопления и максимальное время ожидания.

Какие проблемы с датчиками следует учитывать?

Прозрачность, отражательная способность, размер, покрытия, фон, загрязнение, монтаж и окружающий свет могут повлиять на обнаружение. Проверьте на реальных деталях.

Какую документацию следует предоставить?

Запросите планы, высоты, нагрузки, контактные материалы, приводы, датчики, управление, проводку, информацию по безопасности, обслуживание, детали и документы интерфейса.

Подготовьте полезный запрос котировок

Для обзора конвейера отправьте тип стеклянного или керамического продукта, материал и поверхность, размеры и вес, условия процесса, требования к контакту и ориентации, индивидуальные интерфейсы, производственный микс, детали упаковки или стеллажей, страну назначения и целевую дату. Подтвердите все окончательные спецификации, обязанности по соблюдению норм, коммерческие условия и критерии приемки с поставщиком и квалифицированными специалистами из США.

Для обсуждения конвейеров для линий производства стекла и керамики отправьте детали проекта в YISEN. Техническая команда может рассмотреть подтвержденное применение и предложить следующий шаг в инженерии.

Выбор автоматической системы подачи для хрупких или крупных деталей
Экспортная упаковка для промышленного оборудования: Соображения по импорту в США