TIN TỨC

Kiểm tra chấp nhận nhà máy dây chuyền đóng gói: Những gì cần kiểm tra

Người mua chứng kiến bài kiểm tra chấp nhận dây chuyền đóng gói tự động
Cảnh minh họa quy trình mua sắm cho Bài kiểm tra chấp nhận nhà máy Dây chuyền Đóng gói: Những gì cần kiểm tra.

Câu trả lời nhanh: Một bài kiểm tra chấp nhận nhà máy dây chuyền đóng gói nên sử dụng các sản phẩm và vật tư tiêu hao đại diện để xác minh toàn bộ chuỗi, chất lượng bao bì, chức năng an toàn, lỗi, chuyển đổi, giao diện, tài liệu và cơ sở hiệu suất đã thỏa thuận.

Xác định giao thức FAT trước khi dây chuyền sẵn sàng để vận chuyển. Nếu không thể cung cấp sản phẩm hoặc vật liệu đóng gói, hãy ghi lại hạn chế phát sinh và đồng ý về cách thu thập bằng chứng thiếu sót sau này.

Xem xét danh mục thiết bị liên quan của YISEN, quy trình dịch vụ tự động hóa tùy chỉnh, và tổng quan sản xuất trước khi yêu cầu một đề xuất cụ thể cho dự án.

Các điểm kiểm tra FAT dây chuyền đóng gói

Yếu tố quyết địnhCâu hỏi của người muaBằng chứng cần yêu cầu
Phạm viCó tất cả các trạm, tùy chọn, bảo vệ, giao diện và vật tư dự phòng có mặt không?Đi bộ kiểm tra theo hợp đồng và bản vẽ
Vật liệuCó sử dụng các sản phẩm và vật tư tiêu hao đã được phê duyệt không?Lô thử nghiệm có thể truy xuất và thông số kỹ thuật
Kết quả bao bìCác tiêu chí bảo vệ, niêm phong, bọc, đai, nhãn và tải có được đáp ứng không?Biên bản kiểm tra và mẫu giữ lại
ChuỗiCác chế độ tự động, thủ công, dừng, khởi động lại, từ chối và phục hồi có được chứng minh không?Giao thức thử nghiệm có người chứng kiến
Chuyển đổiCó thể hoàn thành một chuyển tiếp đã xác định một cách an toàn và chính xác không?Biểu diễn có thời gian và gói đầu tiên đạt yêu cầu
Tài liệuCó sẵn bản vẽ, sao lưu, hướng dẫn, linh kiện và tài liệu đào tạo không?Danh sách các sản phẩm giao hàng
Khu vực lắp ráp và kiểm tra thiết bị công nghiệp
Cảnh quan thực tế tại xưởng YISEN được sử dụng để hỗ trợ việc thẩm định thiết bị.

Một quy trình mua sắm thực tế

  1. Đóng băng các sản phẩm và vật liệu thử nghiệm. Chọn các mặt hàng bình thường và khó khăn cùng với các vật tư tiêu hao thực tế hoặc đã được phê duyệt. Ghi lại lô, kích thước, tình trạng và thiết lập bao bì đã sử dụng.
  2. Thử nghiệm lỗi một cách có chủ đích. Tạo các mô phỏng an toàn cho sản phẩm thiếu, vật tư tiêu hao thấp, phim hoặc đai bị hỏng, xả bị tắc, pallet vắng mặt, lỗi cảm biến, dừng khẩn cấp và phục hồi điện.
  3. Kiểm tra gói hoàn thiện. Sử dụng các tiêu chí đã thỏa thuận cho thiệt hại sản phẩm, bọc hoặc niêm phong, góc, đai, nhãn, ổn định pallet và mở của khách hàng. Giữ bằng chứng cho các sai lệch.
  4. Đóng danh sách kiểm tra. Gán mỗi mục mở cho một chủ sở hữu, thời hạn, trạng thái vận chuyển, sửa chữa và kiểm tra lại. Xác nhận tài liệu và sao lưu đã cập nhật sau khi thay đổi.

Những sai lầm mua sắm phổ biến cần tránh

  • Thử nghiệm với vật liệu thay thế tiện lợi. Phim, đai, thùng carton, pallet hoặc ma sát sản phẩm khác nhau có thể thay đổi hành vi của máy.
  • Đếm chu kỳ nhưng không đếm gói đã chấp nhận. Thông lượng nên dựa trên các gói đáp ứng tiêu chí chất lượng đã thỏa thuận.
  • Bỏ qua việc bổ sung vật tư tiêu hao. Việc bổ sung cuộn, đai, nhãn hoặc pallet có thể ảnh hưởng đến khả năng tiếp cận, công thái học và hoạt động bền vững.
Cổng vào nhà máy máy móc YISEN và tòa nhà sản xuất
Các thiết bị và khu vực làm việc trong nhà máy nên được xem xét cùng với đề xuất kỹ thuật.

Kịch bản mua sắm thực tế

Đối với một dây chuyền đóng gói sản phẩm hỗn hợp, FAT có thể bao gồm một lần chạy bình thường, mặt hàng lớn nhất, bề mặt khó khăn, thay đổi vật tư tiêu hao, chuyển đổi sản phẩm, phục hồi lỗi và kiểm tra gói hoàn thiện. Việc chấp nhận tại chỗ sau đó có thể tập trung vào các giao diện nhà máy và hoạt động bền vững.

Câu hỏi thường gặp của người mua

Ai viết giao thức FAT?

Nó có thể được soạn thảo bởi một trong hai bên, nhưng người mua và nhà cung cấp nên phê duyệt phạm vi, tiêu chí, trách nhiệm, bằng chứng và xử lý sai lệch trước khi thử nghiệm.

Có bao nhiêu sản phẩm nên được thử nghiệm?

Sử dụng đủ linh kiện để chứng minh các mục tiêu đã thỏa thuận và bao gồm các trường hợp rủi ro đại diện. Số lượng nên liên kết với sự pha trộn sản phẩm và mục đích thử nghiệm.

Có nên bao gồm thử nghiệm an toàn không?

Có. Xác minh các chức năng an toàn đã thỏa thuận và tài liệu trong quá trình FAT, sau đó lặp lại xác thực liên quan sau khi lắp đặt và tích hợp.

Có thể chấp nhận một mục không đạt điều kiện không?

Chỉ thông qua một quyết định có tài liệu xác định rủi ro, sửa chữa, trách nhiệm, thời gian, kiểm tra lại và tác động thương mại.

Dữ liệu nào nên được giữ lại?

Giữ lại giao thức, mẫu và xác định vật liệu, kết quả, đo lường, hình ảnh, cảnh báo, phiên bản phần mềm, sai lệch, sửa chữa và phê duyệt.

Chuẩn bị một RFQ hữu ích

Đối với kế hoạch FAT đóng gói, gửi các loại sản phẩm, vật liệu, kích thước và trọng lượng, môi trường hoạt động, tiêu chí bao bì, chức năng tùy chỉnh, số lượng và sự pha trộn mong đợi, chi tiết vật tư tiêu hao và pallet, quốc gia đích và mục tiêu vận chuyển. Xác nhận tất cả các thông số kỹ thuật cuối cùng, trách nhiệm tuân thủ, điều khoản thương mại và tiêu chí chấp nhận với nhà cung cấp và các chuyên gia đủ điều kiện của Hoa Kỳ.

Để thảo luận về bài kiểm tra chấp nhận nhà máy dây chuyền đóng gói tập trung, gửi chi tiết dự án cho YISEN. Nhóm kỹ thuật có thể xem xét ứng dụng đã được xác nhận và đề xuất bước kỹ thuật tiếp theo.

Đóng gói xuất khẩu cho máy móc công nghiệp: Những điều cần lưu ý khi nhập khẩu vào Hoa Kỳ
So sánh Mua sắm giữa Pallet hóa Robot và Xử lý Truyền thống