Câu trả lời nhanh: Pallet hóa tự động và xử lý truyền thống nên được so sánh dựa trên sự kết hợp sản phẩm thực tế, mẫu pallet, tốc độ, công thái học, an toàn, không gian sàn, thay đổi, thời gian hoạt động, kỹ năng bảo trì và chi phí vòng đời.
Một robot có thể cung cấp chuyển động linh hoạt, nhưng toàn bộ hệ thống cũng cần kiểm soát đầu vào, công cụ ở cuối cánh tay, xử lý pallet, bảo vệ, quản lý mẫu và phục hồi. Tự động hóa thủ công hoặc truyền thống có thể vẫn thực tiễn cho công việc có khối lượng thấp hoặc biến đổi cao.
Xem danh mục thiết bị liên quan của YISEN, quy trình dịch vụ tự động hóa tùy chỉnh, và tổng quan về sản xuất trước khi yêu cầu một đề xuất cụ thể cho dự án.
Tiêu chí so sánh Pallet hóa tự động và xử lý truyền thống
| Yếu tố quyết định | Câu hỏi của người mua | Bằng chứng cần yêu cầu |
|---|---|---|
| Sản phẩm và tải trọng | Các trọng lượng, kích thước, độ cứng và bề mặt nào được xử lý? | Ma trận sản phẩm và thử nghiệm cầm nắm |
| Mẫu và sự kết hợp | Có bao nhiêu mẫu pallet, quy tắc lớp, nhãn và chuyển tiếp tồn tại? | Thư viện mẫu đã được phê duyệt |
| Tốc độ | Cần có chuỗi cung cấp và trao đổi pallet liên tục nào? | Mô hình thời gian của toàn bộ hệ thống |
| Công thái học | Các công việc nâng, với, xoay và lặp lại nào được giảm thiểu? | Quan sát công việc và đánh giá rủi ro |
| An toàn | Cách kiểm soát chuyển động của robot, truy cập, pallet và phục hồi? | Đánh giá rủi ro của hệ thống và kế hoạch xác nhận |
| Hỗ trợ | Nhân viên địa phương có thể bảo trì robot, công cụ, băng tải và điều khiển không? | Đào tạo, phụ tùng và kế hoạch leo thang |
Một quy trình mua sắm thực tế
- Đo lường nhiệm vụ hiện tại. Ghi lại các sản phẩm đến, thay đổi mẫu, cung cấp pallet, gián đoạn, chạm tay thủ công, thương tích hoặc gần như xảy ra nếu có, và lao động trong toàn bộ mẫu hoạt động.
- Chứng minh khả năng cầm nắm và tải trọng. Thử nghiệm các thùng hoặc sản phẩm đại diện, bao gồm các vật yếu, trơn, biến dạng hoặc khó xử lý. Xác nhận tình trạng sản phẩm và độ ổn định của tải trọng sau khi xử lý nhiều lần.
- Mô hình hóa toàn bộ hệ thống. Bao gồm khoảng cách đầu vào, định hướng, trao đổi pallet, tấm trượt, nhãn, hàng loại bỏ, hàng rào, truy cập của người vận hành và phục hồi. Thời gian chu kỳ của robot đơn thuần không phải là sản lượng của hệ thống.
- Lập kế hoạch cho các phương án dự phòng và phục hồi. Định nghĩa phản ứng an toàn đối với các sản phẩm thiếu, thất bại trong việc cầm nắm, băng tải bị chặn, pallet không hoàn chỉnh, lỗi công cụ và khởi động lại. Xác định khi nào can thiệp thủ công được phép.
Những sai lầm mua sắm phổ biến cần tránh
- Chọn robot chỉ dựa trên tải trọng. Độ với, tải trọng cổ tay, quán tính, công cụ, gia tốc, hình học mẫu và nhiệm vụ ảnh hưởng đến tính phù hợp.
- Đánh giá thấp sự biến đổi của sản phẩm. Lập trình linh hoạt không thể bù đắp cho các sản phẩm không thể cầm nắm hoặc không ổn định mà không có công cụ và cách trình bày phù hợp.
- Để chất lượng pallet không được xác định. Các pallet bị hư hỏng hoặc không đồng nhất có thể ảnh hưởng đến việc phát hiện, định vị và độ ổn định của tải trọng.
Kịch bản mua sắm thực tế
Một nhà phân phối có các thùng ổn định và mẫu pallet có thể lặp lại có thể biện minh cho một hệ thống robot có bảo vệ. Một hoạt động có khối lượng thấp với nhiều ngoại lệ có thể hưởng lợi nhiều hơn từ sự hỗ trợ nâng công thái học và cải thiện dòng chảy cho đến khi dữ liệu sản phẩm hỗ trợ tự động hóa thêm.
Tham khảo hiện tại của Mỹ và kỹ thuật
Các yêu cầu có thể thay đổi và phụ thuộc vào ứng dụng cuối cùng. Xem xét hướng dẫn chính thức hiện tại và nhận tư vấn đủ điều kiện khi cần thiết.
Câu hỏi thường gặp của người mua
Pallet hóa tự động có luôn nhanh hơn không?
Không. Sản lượng phụ thuộc vào toàn bộ hệ thống, sản phẩm đến, mẫu, trao đổi pallet, công cụ, lỗi và kỷ luật hoạt động.
Có một công cụ nào có thể xử lý tất cả sản phẩm không?
Đôi khi, nhưng hãy xác minh phương pháp cầm nắm, tình trạng sản phẩm, tải trọng, thay đổi và phát hiện lỗi cho toàn bộ dải sản phẩm.
Các robot hợp tác có loại bỏ bảo vệ không?
Không. Ứng dụng hoàn chỉnh yêu cầu đánh giá rủi ro; sản phẩm, công cụ, tốc độ, lực, truy cập và thiết bị xung quanh đều quan trọng.
Các kỹ năng bảo trì nào là cần thiết?
Lập kế hoạch cho cơ khí, điện, điều khiển, lập trình robot, công cụ, cảm biến, hệ thống an toàn, sao lưu và bảo trì phòng ngừa.
Các lựa chọn nên được định giá như thế nào?
So sánh phạm vi lắp đặt hoàn chỉnh, lao động, thiệt hại, vật tư tiêu hao, tiện ích, bảo trì, phụ tùng, thời gian chết, không gian sàn, đào tạo và tuổi thọ dự kiến.
Chuẩn bị một RFQ hữu ích
Để so sánh pallet hóa, gửi loại sản phẩm và gói, vật liệu, kích thước và trọng lượng, môi trường làm việc, mẫu pallet, nhu cầu tùy chỉnh, số lượng và sự kết hợp dự kiến, yêu cầu đóng gói, quốc gia đích và ngày khởi động cần thiết. Xác nhận tất cả các thông số kỹ thuật cuối cùng, trách nhiệm tuân thủ, điều khoản thương mại và tiêu chí chấp nhận với nhà cung cấp và các chuyên gia đủ điều kiện của Mỹ.
Để thảo luận tập trung về pallet hóa tự động so với xử lý truyền thống, gửi chi tiết dự án cho YISEN. Nhóm kỹ thuật có thể xem xét ứng dụng đã được xác nhận và đề xuất bước kỹ thuật tiếp theo.
